Las levas y el mecanismo que hace que funcionen

Los que tenemos máquinas de coser con "solera" estamos acostumbrados a las levas, esas piezas con perfil geométrico que tenemos que cambiar en función de la puntada que queremos hacer. 

Bueno, los que tenemos un Alfa 108 o 109 sabemos además que las nuestras se parten por el mecanismo geométrico de tal manera que dejan de funcionar. En el último post señalé dónde había encontrado repuestos para la Leva A pero ¿ qué pasa con las levas B,C y D? No sé a vosotros, pero a mí me daba mucha pena quedarme sin poder hacer todos los tipos de puntada para los que está diseñada la máquina, así que Pablo y yo empezamos a pensar cómo podríamos solucionarlo. Fue por entonces cuando en uno de los comercios que señalé en el post anterior, me ofrecieron hacerme las levas por encargo, por lo que ahí se quedó la cosa.

Levas B, C y D

Levas y sus correspondientes puntos. Estos adquieren diferente aspecto al modificar el ancho y el largo de la puntada

Sin embargo, unos días después se rompió el piñón que hace que el mecanismo de las levas funcione y volvió a cundir el pánico... ¿Dónde llevo la máquina si está va con mueble y pesa un montón de kilos? ¿Sólo voy a poder coser en recto que es la única puntada que se puede hacer sin leva? Total que Pablo, que es un manitas y todo lo que se pueda hacer con las manos le encanta, decidió intentar hacer una réplica de la pieza en poliuretano de la misma manera en que hacen piezas los aficionados al maquetismo. En Glaspol (en Valencia) compró lo que necesitábamos y después de ver unos tutoriales en you tube, se puso manos a la obra.

Lo primero fue desmontar la máquina de coser y hacer bastantes fotos para saber cómo iban las piezas. Hay que tener en cuenta que ninguno de los dos había desmontado nunca una máquina de coser, solo nos habíamos limitado a engrasarla por los puntos que establece el manual.

En la foto se puede ver dónde va la leva, lo que se rompió se sitúa debajo pero para acceder a ello hubo que vaciar la máquina prácticamente del todo.

Una vez conseguimos sacar la pieza, hubo que hacer el molde para lo que utilizamos una mini fiambrera. 

En esta foto se ve el poliuretano dentro del molde de silicona. Hecho esto, hay que esperar unas horas hasta que adquiera dureza.

Y aquí está la pieza recién sacada del molde. La negra es la pieza original (pegada, claro) que queríamos copiar.

 Una vez lijada, el resultado fué el siguiente

 Y así es como quedó puesta en su sitio

Estas fotos las tomamos en el primer intento, pues es importante señalar que, a nosotros, hacer la pieza bien nos costó tres intentos. Las dos primeras que hicimos se nos rompieron al poco de hacer unas puntadas con lo que nos hemos convertido en unos expertos del montaje y desmontaje de la máquina de coser. Al final, descubrimos que el truco está en hacer la pieza montada sobre el engranaje que va (el metálico que se ve en la foto anterior), puesto que así no es necesario forzarla para meterla. De hecho, si vemos la foto de la tienda  on-line donde venden la pieza, lo comercializan todo junto.

Si os fijáis, las levas que venden en la actualidad para nuestra máquina, presentan la parte dentada del mismo color que la pieza que hicimos nosotros, por lo que creo que hemos dado con la técnica para hacer nuestras propias levas.